Munduko hornitzaile garrantzitsuenetariko bat izanik, Siemens Industriak produktu eta irtenbide berritzaileak eta ingurumenezkoak eskaintzen dizkie bezero industrialei. Automatizazio eta software software osoarekin, industriaren merkatuaren espezializazio sendoarekin eta teknologian oinarritutako zerbitzuekin, industriako negozioen sektoreak bezeroei produktibitatea, eraginkortasuna eta malgutasuna handitzen laguntzen die.
Siemens industriako negozioen sektoreak munduko automatizazio teknologia, kontrol industriala eta gidatzeko teknologia eta software industriala eskaintzen ditu fabrikazio enpresaren beharrizan guztiak asetzeko, produktuaren diseinura eta garapenera produktuaren produkziora, salmentetara eta zerbitzura. Aldi berean, bezeroen merkatu paregabeetarako zerbitzu integratu espezializatuak eman ditzakegu eta bezeroen onurak maximizatzeko. Software eta automatizazio teknologia aurreratuak erabilita, merkaturatzeko denbora% 50 arte laburtu dezake, ekoizpen konpainiaren energia eta hondakin uren tratamendu kostuak nabarmen murriztu bitartean. Hori dela eta, energia aurrezteko produktu eta konponbideekin, Siemensen negozio industrialak bezeroen merkatuaren lehiakortasuna asko hobetu dezake eta ingurumen-babesa eragin dezakeen ekarpen garrantzitsuak egin ditzake. Unibertsala, potentzia handiko gaitasuna, moldagarria - Flandriako erreduktore estandarra
Erreduzitzaile estandarren barrutian erabiltzen da eta potentzia mekanikoa transmititzeko teknologiaren ia arlo guztietan garatzen da. Eraginkortasun handiena, mundu osoko hornidura azkarra eta prezio maila erakargarriak. Abantaila sinesgarriak dira engranaje unitate estandarren zorro zabalena. Barruti honetan espiral eta espiral bizkortzeko engranajeak eta planeta bakarreko eta engranaje anitzeko unitateak daude. Erreduktorearen mota eta diseinu-mota desberdinek ia mugagabeko diseinuak eskaintzen dituzte eta une momentukoa da. 2,000 eta 2,600,000 Nm. Sistema modularrak entrega epe oso laburrak ahalbidetzen ditu. Osagarriaren osagaiaren zati nagusia estandarrean dago jada. Horrek esan nahi du engranaje-unitateak, bezeroaren eskakizunetara egokituta, ez duela entrega-denborari eragiten.
Estatistikek agerian uzten dute aerosorgailuen engranajeen akatsen% 50 gutxi gorabehera errodamenduen aukeraketa, fabrikazio, lubrifikazio edo erabilerarekin lotuta dagoela. Gaur egun, baldintza tekniko atzerapenak eta abar direla-eta, etxeko megawatt-klaseko oinarrizko unitateetako osagai asko, hala nola motorrak, engranaje-kutxak, palak, kontrol elektronikoko ekipoak eta uztaien sistemak, inportazioetan oinarritzen dira eta haize handi horietan erabiltzen dira. turbinak. Kaxa errodamenduak, uztaien errodamenduak, errodamenduak eta ardatz errodamenduak inportazioen mende daude erabat. Hori dela eta, bizimodua jasotzeko kalkulu metodo zehatzagoa da aerosorgailuen engranajeen kutxa diseinatzeko.
Engranaje-kutxa transmisio mekanikoan aplikazio zabalaren zati garrantzitsua da. Engranaje pare bat egitean, ezinbestean hortz tonua, hortz forma eta bestelako akatsak agertzen dira. Operazioan, mallaren eragina gertatuko da eta engranaje-sare maiztasunari dagokion zarata gertatuko da. Marruskapen erradiala hortzaren aurpegien artean gertatzen da. Engranajeak engranaje-kutxa gidatzeko oinarrizko atala denez, engranaje-zarata murriztea beharrezkoa da engranaje-kutxa zarata kontrolatzeko. Oro har, engranaje-sistemaren zarataren zergatiak alderdi hauek dituzte batez ere:
2. Engranaje-trena eta engranaje-kutxa. Muntaia eszentrikoa da, kontaktuaren doitasuna txikia da, ardatzaren paralelismoa eskasa da, ardatzaren zurruntasuna, errodamendua eta euskarria eskasak dira, errodamenduaren biraketa-zehaztasuna ez da altua eta hutsunea ez da egokia.
3. Sarrera momentua beste alderdi batzuetan. Karga-momentuaren gorabeherak, ardatz-bibrazio bihurgarria, motorraren oreka eta beste transmisio-bikoteak etab.
Industri atzerapen hornitzaile garrantzitsuena zarenez, zure disko aplikazioetarako irtenbiderik onena eskaintzen dugu. Gure hamarkadetako eskarmentua lortu dugu ia lehengaien ekoizpen-sektoreetan, industrietan eta prozesatze prozesuan. Flandriako erreduzitzaileen barrutiak bezeroentzako irtenbide espezifikoak eskaintzen ditu erreduzitzaile estandar unibertsaletatik aplikazio espezifikoen murrizketen bidez. Zerbitzu teknikoek ehunka mila aldiz, 110 urte baino gehiagoko esperientzia baino gehiago frogatzen dute gure eskarmentua.
Aukeratu zure eskakizunetarako kutxa-kutxa aproposa eta aprobetxatu gure eskaintza estandarraren barruan. Kalitate handiko, mundu osoko hornidura azkarra eta prezio maila erakargarriak dira engranaje-sorta honen abantaila nagusiak. Posizio horizontalak edo bertikalak, engranaje helikoen, bisel engranajeen eta alboko engranaje espiralen bertsio desberdinak eta gure erreduzitzailearen diseinua trinkoa da, zure landarearen diseinuan malgutasun handiena emanez.
Paraleloko ardatz erreduktorea (engranaje kutxa), ortogonala ardatz erreduktorea (engranaje kutxa), ardatz paraleloa engranatutako motorra (engranaje motorra), bisel engranaje mota motore motorea (engranaje motorra), coaxial engranaje motor (engranaje motor), harra engranaje Motor motoreak (engranaje motorrak), Siemens motorrak, Siemens Beide motorrak.
Zinta garraiatzailea
Ontzi-igogailua
Nahasteko gidaria
Igogailua
Bidaia-engranajeak
Paperezko makina
Lehorgailua
Ur torloju gidaria
Entregatzeko denbora laburra
Mundu osoko hornidura azkarra
Prezio / errendimendu erlazio erakargarria
Kontaktu gabeko eta labirintikoko zigilu nagusia
Erreduktorearen irteerako ardatz brida instalatzeko erraztasuna lortzeko
Engranaje-kutxa lubrifikatzeko ohiko metodoak engranaje-olioaren lubrifikazioa, koipe erdi-fluidoen lubrifikazioa eta lubrifikatzaile solidoaren lubrifikazioa dira. Zigilu hobea lortzeko, abiadura handia, karga handia, zigilatzeko errendimendu ona engranaje olioarekin lubrifikatu daiteke; zigilatze kaskarra egiteko, abiadura baxua koipe erdi fluidoekin lubrifikatu daiteke; Oliorik gabeko edo tenperatura altuko aplikazioetarako Molibdeno sulfuroa gainazaleko hautsaren lubrifikazioa.
Normalean, haize gurpilaren abiadura oso txikia da, hau da, sorgailuak elektrizitatea sortzeko behar duen abiadurarengandik urrun dago. Engranaje-kutxa gurpildun bikotearen abiadura handitzeko ekintzen bidez gauzatu behar da. Beraz, abiadura handitzeko kutxa deritzo engranaje-kutxari.
1. Azelerazio azkartua, abiadura aldakorreko kutxa kutxa deritzo askotan.
2. Aldatu unitatearen norabidea. Adibidez, sektoreko bi engranaje erabil ditzakegu indarra bertikalki transmititzeko.
3. Aldatu inflexio unea. Potentzia-baldintza berdinetan, abiadura zenbat eta azkarragoa izan, orduan eta txikiagoa da ardatza momentua eta alderantziz.
4. Enbrako funtzioa: motorra kargatik bereizi dezakegu, jatorriz ihardun diren bi engranajeak bereiziz, esate baterako, balazta enbragea.
5. Boterea banatzen. Adibidez, motor bat erabil dezakegu esklabu ardatz anitz gidatzeko engranaje-kutxa ardatz nagusian zehar, eta horrela, motor batek funtzio ugari kargatzen dituela konturatzen da.
1. Azelerazio bizkortua maiz esaten den abiadura aldakorreko kutxa da.
2. Aldatu unitatearen norabidea. Adibidez, sektoreko bi engranaje erabiltzen ditugu indarra bestetik bertikalki transmititzeko.
3. Aldatu inflexio unea. Potentzia baldintza berberetan, zenbat eta azkarrago biratu biraketa, orduan eta txikiagoa da ardatza momentua eta alderantziz.
4. Enbrako funtzioa: motorra kargatik bereizi dezakegu, jatorriz sareko bi engranajeak bereiziz. Hala nola, balazta enbragak.
5. Banatu potentzia. Adibidez, motor bat erabil dezakegu esklabu ardatz anitz gidatzeko engranaje-kutxaren ardatz nagusian zehar, eta, horrela, motor batek funtzio ugari kargatzen dituela konturatuko da.
Beste industria engranaje batzuekin alderatuz, aerosorgailu engranajeak kutxatila txikian instalatuta daudelako lurretik ehunka metrora edo are gehiago ehun metrora, kabinaren, dorrearen, fundazioaren, unitatearen haizearen bolumena eta pisua. karga, instalazioa eta mantentze-lanak Kostuek eta antzekoek eragin garrantzitsua dute, beraz, garrantzitsua da tamaina eta pisua murriztea. Aldi berean, mantentze desoreka eta mantentze kostu handiak direla eta, engranajeen diseinu bizitza 20 urtekoa izan behar da eta fidagarritasun baldintzak oso zorrotzak dira. Tamaina, pisua eta fidagarritasuna kontraesan bateratuak izan ohi direlako, aerosorgailuen engranajeen diseinua eta fabrikazioa askotan dilema batean erortzen dira. Diseinu-fase orokorrak fidagarritasunaren eta lan-bizitzaren eskakizunak bete beharko lituzke, eta transmisio-eskema konparatu eta optimizatu behar da gutxieneko bolumenarekin eta gutxieneko pisuarekin; egiturazko diseinuak transmisio-indarraren eta espazioaren mugak bete beharko lituzke, eta egitura ahalik eta sinpleena kontsideratu beharko luke. Funtzionamendu fidagarria eta mantentze egokia; produktuaren kalitatea bermatzea fabrikazio prozesuaren fase guztietan; denbora errealean, aldagaien kutxaren funtzionamenduaren egoera (tenperatura, bibrazioak, olioaren tenperatura eta kalitate aldaketa) kontrolatu behar dira denbora errealean eta ohiko mantentze-lanen arabera, zehaztapenen arabera.
Energia eolikoen kutxa kanpoko engranajeak, normalean, karburizazio eta iraungitze artezketa prozesua hartzen du. Eraginkortasun handiko eta doitasun handiko CNC osatzeko engranajeak eratzeko makinak sartzeak atzerriko engranajeen akabera maila atzerriko herrialdeetakoen oso ezberdina izan da. Ez dago arazorik 5 estandarrak eta 19073 estandarrak zehaztutako 6006 mailako doitasun teknologia lortzeko. Dena den, oraindik ere hutsuneak daude Txinako teknologia aurreratuen tratamendu termikoaren deformazio kontrolean, geruzaren sakonera kontrol eraginkorrean, hortzen gainazal ehotzeko kontrola eta hortzak konformatzeko engranaje teknologiaren artean.