Yantai Bonway Manufacturer

Errodamendu arrunta

Errodamendu arrunta marruskadura irristakorraren pean funtzionatzen duen errodamendua da. Kojinete irristagarriak leunki, fidagarrian eta zaratarik gabe funtzionatzen du. Lubrifikazio likidoaren baldintzetan, gainazal irristatzailea olio lubrifikatzailetik bereizten da zuzeneko kontakturik gabe, eta marruskadura galtzea eta gainazalaren higadura asko murriztu daitezke. Olio filmak bibrazio xurgapen gaitasun jakin bat ere badu. Baina marruskaduraren hasierako erresistentzia nahiko handia da. Errodamenduak eusten duen ardatzaren zatiari erliebe deritzo, eta aldizkariarekin bat datozen zatiei errodamendu zuhaixka. Kojineteen gainazalaren marruskadura propietateak hobetzeko, marruskaduraren aurkako barneko gainazaleko material geruzari errodadura estalkia deitzen zaio. Errodamenduen zuhaixken eta errodamenduen estalkien materialak kolektiboki errodamendurako material irristakorrak direla esaten da. Kojinete irristakorrak normalean abiadura handiko eta karga arineko baldintzetan daude.

ezaugarri nagusia:
Normalean erabiltzen diren errodamendu arrunten materialak errodamenduen aleazioak (Babbitt edo aleazio zuriak ere deituak), higaduraren aurkako burdinurtua, kobrezkoak eta aluminiozkoak diren aleazioak, hautsen metalurgia materialak, plastikoak, kautxua, egur gogorra eta karbono-grafitoa, politetrafluoroetilenoa (Flon berezia , PTFE), aldatutako polioximetilenoa (POM), etab.
Kojinete arruntak indarra xurgatu eta transmititzen du mugitzen diren zati erlatiboen artean, eta bi zatien posizio eta kokapen zehaztasuna mantentzen du. Gainera, norabide-higidura biraketa-mugimendu bihurtu behar da (esate baterako, pistako motor alternatiboa).

Konposizioaren egitura:
Marruskadura labainkorra gertatzen da errodamendu arruntak lanean ari direnean; marruskadura irristakorraren magnitudea fabrikazio zehaztasunaren araberakoa da batez ere; eta errodamendu arrunten marruskaduraren magnitudea errodamenduen gainazal labainkariaren materialaren araberakoa da batez ere. Kojinete arruntek, normalean, autolubrikazio funtzioa dute lan gainazalean; errodamendu irristagarriak metalezkoak ez diren errodamenduak eta metalezko errodamenduak bereizten dira materialen arabera.
Errodamendu arrunt ez metalikoak batez ere plastikozko errodamenduz eginda daude. Plastikozko errodamenduak normalean errendimendu hobea duten ingeniaritzako plastikoz eginda daude; fabrikatzaile profesional gehiagok, normalean, ingeniaritza plastikozko auto-lubrifikatzailea aldatzeko teknologia dute, zuntz, lubrifikatzaile berezien, beirazko aleak eta abar. Ingeniaritzako plastikoen aldaketa auto-lubrifikatzailea hobetzeko, zenbait errendimendu lortzeko, eta gero plastiko aldatuak erabiltzen dituzte auto-lubrifikatzaile bihurtzeko. plastikozko errodamenduak injekzio bidez.
Mendearen hasieran metalezko errodadura labaindun erabiliena hiru geruzetako errodamendu konposatua da. Errodamendu mota hau karbonozko altzairuzko xafletan oinarritzen da orokorrean. Kobrezko hauts esferiko geruza sinterizatzen da altzairuzko xaflaren gainean, eta gero kobre hauts geruza sinterizatzen da. Goiko geruza 21mm inguruko PTFE lubrifikatzaile geruza batekin sinterizatzen da; kobre esferiko hautsaren erdiko geruzaren funtzio nagusia altzairuzko xaflaren eta PTFEren arteko lotura-indarra hobetzea da, noski, lanetan zehar errodamenduan eta lubrifikazioan ere funtzioa betetzen du.

Fabrikazio materialak:
1) Material metalikoak, hala nola errodamenduko aleazioak, brontzea, aluminiozko oinarritutako aleazioak, zink oinarritutako aleazioak, etab.
Kojinete aleazioak: kojinete aleazioak aleazio zuri ere esaten zaie. Batez ere eztainu, berun, antimonio edo beste metal batzuen aleazioak dira. Higadurarekiko erresistentzia ona, plastizitate handia, errendimendu ona dutenak, eroankortasun termiko ona eta kola eta olioaren aurkako erresistentzia ona dira. Xurgapen ona du, beraz, karga astunetarako eta abiadura handirako egokia da. Kojinete aleazioaren indarra txikia da eta prezioa garestiagoa da. Erabiltzen denean, brontzezko, altzairuzko gerriko edo burdinurtuzko errodamenduen sastraken gainean bota behar da estaldura meheagoa osatzeko.
2) Metal porotsuak (hautsen metalurgia materialak)
Metal porotsua: Metal porotsua hauts materiala da. Egitura porotsua du. Olio lubrifikatzailean murgilduta baldin badago, mikroporak olio lubrifikatzailez betetzen dira, eta auto-lubrifikatzaileak dituen olioa duten errodamendu bihurtzen da. Metal material porotsuek gogortasun txikia dute eta inpaktu gabeko karga egonkorretarako eta abiadura ertaineko eta baxuko baldintzetarako soilik dira egokiak.
3) Material ez metalikoak
Kojineteen plastikoak: normalean erabiltzen diren kuxin plastikoak plastiko fenolikoak, nylona, ​​politetrafluoretilenoa, etab. Plastikozko kojineteek konpresio-erresistentzia eta higaduraren aurkako erresistentzia handiagoa dute eta olioz eta urrez lubrifika daitezke. Auto lubrifikatzeko propietateak ere badituzte, baina eroankortasun termiko eskasa dute.

Kalteak eta prebentzioa:
kalteak:
Kojinete irristakorra funtzionatzen duenean marruskadura gertatuko da aldizkariaren eta kojinete zuhaixkaren arteko kontaktuaren ondorioz, gainazalaren beroketa, higadura eta "krisia" sortuz. Hori dela eta, errodamendua diseinatzerakoan marruskaduraren aurkako propietate onak dituen errodamendu labaingarria erabili behar da errodamenduen zuhaixka egiteko eta lubrifikatzaile egokia lortzeko. Hornidura metodo egokia hartu behar da errodamenduko egitura hobetzeko film lodiko lubrifikazioa lortzeko.
1. Teilen gainazalaren korrosioa: analisi espektralak burdinazkoak ez diren elementu metalikoen kontzentrazioa anormala dela ikusi du; burdinazkoak ez diren metalezko osagaien higadura-partikula asko daude espektroan; olio lubrifikatzailearen hezetasunak estandarra gainditzen du, eta azidoak estandarra gainditzen du.
2. Korrosioa aldizkariaren gainazalean: analisi espektralak burdinaren kontzentrazioa anormala dela aurkitu du, burdinaren espektroan mikro azpiko partikula ugari daude eta lubrifikatzailearen hezetasunak edo azidoak estandarra gainditzen dute.
3. Iragazi aldizkariaren gainazalean: burdinan oinarritutako ebaketa-partikula urratzaileak edo oxido beltzaren partikulak daude burdinaren espektroan, eta metalezko azalerak kolore tenplatua du.
4. Teilaren atzealdean higadura kezkatzea: analisi espektrala burdinaren kontzentrazioa anormala dela ikusi da. Burdinazko higadura partikula asko daude mikro azpiko, eta olioaren hezetasuna eta azidoaren balioa anormala da.
5. Kojinete gainazaleko tentsioa: ebaketa partikula urratzaileak burdinaren espektroan aurkitzen dira, eta partikula urratzaileak metal ez-burdinaz osatuta daude.
6. Teilen gainazalaren espalazioa: tamaina handiko nekearen aleazioaren higadura partikulak eta burdinaren espektroan dauden geruzako partikula urratzaileak daude.
7. Kojinete erretako zuhaixka: tamaina handiko aleazio ale urratzaile eta metal burdin oxido gehiago daude burdinaren espektroan.
8. Errodamenduaren higadura: ardatzaren propietate metalikoak (gogortasun handia, kontzesio eskasa) eta bestelako arrazoiak direla eta, erraza da itsaspen-higadura, urradura-higadura, nekearen higadura, fretearen higadura eta bestelako baldintzak eragitea.

Prebentzio metodoa:
Pintura herdoilaren prebentzioa: Pintura herdoila motor zigilatu baten ezaugarria da. Motorrak hasiera batean ondo entzuten du, baina biltegiratu ondoren, soinua oso anormala bihurtzen da, errodamenduko herdoila larria kenduz. Fabrikatzaile asko aurrealdeko errodamenduen arazotzat hartuko dira. Arazo nagusia tenperatura, hezetasun, metalezko korrosio eta babeseko zenbait azido lurrunkor isolatzailek, substantzia korrosiboak eratzeak, kanaleko errodamenduen errodamenduak korrosio kalteak eragiten dituzte.
Kojinete labainen bizitza fabrikazioarekin, muntaketarekin eta erabilerarekin lotura estua du. Lotura guztiak erabili behar dira herrialdeak errodamenduen bizitza luzatu ahal izateko.
1. Estaldura-makinaren errodamenduak ekoizteko prozesuan, zenbait enpresek ez zituzten zorrozki garbiketa eta herdoilaren aurkako arauak eta olioaren zigilatzea herdoilaren aurkako ontziratzeko baldintzak prozesatu eta makina muntatu ondoren produktu amaituak dituzten estaldurako makinak estaltzen dituzten piezak estaltzeko. . Biribilgunearen errotazio denbora luzeegia bada errotazio prozesuan zehar, kanpoko eraztunaren kanpoko zirkuluak likido korrosiboa edo gasa ukitzen du.
2. Herdoilaren aurkako olio lubrifikatzailearen, kerosenoa garbitzeko eta enpresa batzuek ekoizpenean erabilitako beste produktu batzuen kalitateak ezin ditu prozesuen teknologiaren araudiaren baldintzak bete.
3. Altzairua daraman estaldura makinaren prezioa behin eta berriro jaitsi ahala, altzairua daraman estaldura makinaren materialak behera egin zuen. Adibidez, altzairuaren ez-metalezko ezpurutasunen edukia handiegia da (altzairuaren sufre-edukia handitzeak materialaren beraren korrosio-erresistentzia murrizten du), egitura metalografikoaren desbideratzea, etab. Fabrikazioan erabilitako altzairua daraman estaldura-makina. enpresek iturri mistoak dituzte, eta altzairuaren kalitatea nahasita dago.
4. Zenbait konpainiek ingurumen baldintza txarrak dituzte, substantzia kaltegarrien maila altua airean eta fakturazio espazio txikiegia dute, eta horrek zailtzen du herdoila prebenitzeko tratamendu eraginkorra egitea. Gainera, eguraldi beroa eta produkzioko langileek korrosioaren aurkako arauak urratu ere egiten dira.
5. Zenbait konpainiaren herdoilaren aurkako papera, nylonezko papera (poltsa) eta plastikozko hodiak eta estaldura egiteko beste makina batzuk erortzen diren ontzi materialak ez dira herdoilaren aurkako ontziak biltzea eskatzen duten baldintzak betetzen ez dituztenak herdoilaren aurkako ontziak ere badira eragiten duten faktoreetako bat. korrosioa.
6. Zenbait enpresatan biraketa-makinaren errodadura irristakorraren biraketa eta artezketa hobea txikiegiak dira eta kanpoko zirkuluaren oxido eskala eta deskarburazio geruza ezin dira guztiz kendu.

Produktuen Kategoriak:
Errodamendu labain mota ugari daude:
①Karga jasan dezakeen norabidearen arabera, bi motatan bana daiteke: errodamendu erradialak (zentripetoak) eta errodadura bultzagarriak (axialak).
②Lipeztatzaile motaren arabera, 7 kategoriatan bana daiteke: olioa lubrifikatutako errodamenduak, koipez lubrifikatutako errodamenduak, urez lubrifikatutako errodamenduak, gas errodamenduak, lubrikatutako solido errodamenduak, fluido magnetikoen errodamenduak eta errodamendu elektromagnetikoak.
③ Film lubrifikatzailearen lodieraren arabera, film meheak lubrifikatutako errodamendutan eta film lodiko lubrifikatutako errodamendutan bana daiteke.
④Kojinete materialaren arabera, brontzezko errodamenduak, burdinurtuzko errodamenduak, plastikozko errodamenduak, harribitxi errodamenduak, hautsen metalurgia errodamenduak, autolubrikaziozko errodamenduak eta olioz gaineztatutako errodamenduak bereiz daitezke.
⑤Kojinete egituraren arabera, errodamendu biribilak, errodamendu eliptikoak, hiru olio-paletako errodamenduak, gainazaleko errodamenduak mailakatuak, oinetakoen errodamendu inklinagarriak eta paperezko errodamenduak bereiz daitezke.
Errodamenduak egitura zatitu eta integraletan banatzen dira. Errodamenduen zuhaixkaren marruskadura-propietateak hobetzeko, marruskaduraren aurkako materialen geruza bat edo bi bota ohi dira errodamenduaren barneko diametroaren gainazalean, normalean errodamendu-estalkia deitzen dena. Hori dela eta, errodamendu bimetaleko zuhaixkak eta errodamendu trimetalak daude.
Kojineteen sastrakak edo errodamenduen estalkiak errodamendu labaingarrien zati garrantzitsuak dira, eta errodamenduen sastraken eta errodamenduen estalkien materialak kolektiboki errodamenduen materialak dira. Kojinete zuhaixka edo kojineta aldizkariarekin zuzeneko kontaktuan dagoenez, aldizkaria higadurarekiko erresistentea da, beraz, errodamenduen hutsegite modu nagusia higadura da.
Kojinete zuhaixkaren higadurak lotura zuzena du aldizkariaren materialarekin, errodamenduko berarekin, lubrifikatzailearekin eta lubrifikazio egoerarekin. Faktore horiek kontuan hartu behar dira errodamenduko materiala hautatzerakoan errodamendu labainaren bizitza eta lan errendimendua hobetzeko.

Ekoizpen metodoa:
Txinan, konponketa soldadura, buxadura, hobiak eta abar erabiltzen dira, normalean, errodamenduen higadura labainteko. Hala ere, ardatza 45 # altzairuzkoa denean (tenplatua eta tenplatua), gainazala soilik erabiltzen bada, soldadura gertatuko da. Estresa, karga handian edo abiadura handiko eragiketan, pitzadurak edo hausturak ere ager daitezke ardatzaren sorbaldan. Tentsioa arintzeko errekuperazioa erabiltzen bada, zaila da funtzionatzea, eta prozesatzeko zikloa luzea da eta mantentze-kostua handia da; ardatzaren materiala HT200 denean, burdinurtuzko soldadura erabiltzea ez da egokia. Mantentze-lanetarako teknologia altuagoa duten zenbait enpresek eskuila estaldura, laser bidezko soldadura, mikroarkuko soldadura eta baita hotzezko soldadurak ere erabiliko dituzte. Mantentze-lanetarako teknologia horiek eskakizun handiagoak eta kostu handiak eskatzen dituzte maiz.
Aipatutako konponketa teknologiari dagokionez, ez da ohikoa Europako, Amerikako, Japoniako eta Koreako enpresetan. Garatutako herrialdeek, normalean, polimero konposatuen teknologia eta nanoteknologia erabiltzen dituzte. Polimeroen teknologia tokian bertan funtziona daiteke eta horrek mantentze-eraginkortasuna modu eraginkorrean hobetzen du eta mantentze-kostuak eta konponketak murrizten ditu. indarra.

Erreparatu arazoari:
Kojinete irristagarriak gainazaleko kontaktuan daude, beraz, olio-film jakin bat mantendu behar da ukipen-gainazalen artean. Hori dela eta, honako gaiei erreparatu behar zaie diseinatzerakoan:
1. Egin olio-filma marruskadura gainazalean leunki sartzen.
2. Olioak errodamenduan sartu behar du kargatu gabeko azaleratik.
3. Ez ezazu eraztunaren olioaren zirrikitu osoa ireki errodamenduaren erdian.
4. Olio-teila bada, ireki olioaren zirrikitua artikulazioan.
5. Egin olioaren eraztuna guztiz fidagarria.
6. Ez blokeatu erregaiaren zuloa.
7. Ez osatu petrolioa geldirik dagoen eremurik.
8. Saihestu olio-filmak mozten dituzten ertz zorrotzak eta izkinak.